Субконтракты

1.     Изготовление сложных сварных металлоконструкций весом до 50 тонн.

        Предприятие оснащено современным сварочным оборудованием ведущих европейских производителей, таких как «ESAB», «WEGA», «Discovery».   Осуществляем механизированную полуавтоматическую сварку в среде защитных газов, в том

        Предприятие имеет полный штат специалистов и сварщиков, аттестованных Ростехнадзором России на проведение ответственных сварочных работ при изготовлении и ремонте расчетных узлов подъемно-транспортного оборудования.

2.     Резка деталей и заготовок сложной формы на машинах с ЧПУ, обеспечивающих высокую точность и чистоту реза:

        - плазменная резка толщина до 20 мм;

        - газовая резка толщина до 100 мм.

3.     Резка заготовок (размером до 630*810 мм.) и фасонного металлопроката под различными углами высокопроизводительным ленточнопильным оборудованием.

4.     Проектирование и изготовление сложной технологической оснастки по чертежам ваших узлов и деталей: штампы, сборочные кондукторы, кантователи и др.

5.     Механическая и термическая обработка:

        - токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, долбежные, круглошлифовальные, зубофрезерные и зубодолбежные работы. Обработка производится на высокопроизводительном оборудовании с ЧПУ, в том числе на новейших токарно-           револьверных станках повышенной точности с максимальным диаметром обработки до 700 мм  производства США и Чехии.

       -    объемная закалка и поверхностная закалка ТВЧ, сорбитизация.

 6.     Рентгенографический контроль отливок и сварочных швов. В составе центральной заводской лаборатории аттестованы:

         - механическая лаборатория, осуществляющая все виды механических испытаний металла;

         - химическая лаборатория, производящая полный химический анализ металла, включая экспресс-анализ;

         - лаборатория геометрических измерений;

         - лаборатория неразрушающего контроля, производящая ультразвуковой и рентгенографический контроль.

7.     Стальное и чугунное литье малыми и крупными партиями по вашим чертежам и спецификациям:

        - материалы для отливок: рядовые стали (сталь 20Л-55Л); легированные стали (110Г13Л), чугун (СЧ15-30, ВЧ 45, ЧХ32 и т.д.), жаропрочные стали;

        -вес отливок из чугуна от 0,5 до 400 кг.

        -вес отливок из стали от 1,5 до 300 кг.

        - корпусные отливки размером до 400*200*150 мм.

        - плиты размером до 1200*600*100 мм.

      Максимальные объемы заказа до 150 т. годного литья в месяц.

     Литейное производство завода основано на современных технологиях: проектирование и отработка технологических процессов литья основаны на компьютерном моделировании, формовка производится на установках ХТС (холодно-твердеющие 

     смеси), индукционные плавильные агрегаты в сочетании с экспресс-анализатором позволяют обеспечить необходимый химический состав сталей и сплавов. Все это обеспечивает минимальные сроки запуска литья в производство и его высокое 

     качество.

 

      Система менеджмента качества ЗАО «Нязепетровский краностроительный завод» сертифицирована по ISO 9001:2000.